職責(zé)描述：
（1）、負(fù)責(zé)壓鑄車間壓鑄機(jī)的作業(yè)規(guī)范的制定，并監(jiān)督執(zhí)行情況；
（2）、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析，協(xié)助質(zhì)量部解決質(zhì)量問題：負(fù)責(zé)重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況，確保生產(chǎn)能按期完成; （3）、負(fù)責(zé)識別壓鑄過程中風(fēng)險并加于干預(yù)和預(yù)防；解決壓鑄過程中的技術(shù)問題：生產(chǎn)過程中對有影響生產(chǎn)的模具進(jìn)行分析，相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問題要與相關(guān)部門溝通，若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問題，要提出改良方案并協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改善；對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案，逐步減少人手，向自動化生產(chǎn)方向努力;
（4）、負(fù)責(zé)壓鑄項(xiàng)目新工藝及設(shè)備選型與立項(xiàng)，新材料的選擇、應(yīng)用和試驗(yàn)；
（5）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝改進(jìn)與攻關(guān)，協(xié)助產(chǎn)品工序能力提升和質(zhì)量改善；
（6）、負(fù)責(zé)對于試模，批量生產(chǎn)中的壓鑄參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并形成作業(yè)指導(dǎo)書：建立和完善生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備使用維護(hù)操作規(guī)程并組織實(shí)施，嚴(yán)肅生產(chǎn)工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品保證質(zhì)量;
（7）、負(fù)責(zé)模具開模前的檢討，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)方案，并提前分析出壓鑄難點(diǎn)；
（8）、開展新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)，提高鑄件質(zhì)量，減少廢品損失，降低制造成本;負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)控制，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保本部門的生產(chǎn)能按額、保質(zhì)地完成任務(wù);
（9）、能夠了解行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢和業(yè)務(wù)發(fā)展動向，對關(guān)鍵技術(shù)有自己獨(dú)到見解。
（10）參與合同評審及不合格品評審，組織部門進(jìn)行不合格工序產(chǎn)品的原因分析和處理;
（11） 對所屬工藝工程師的管理水平及專業(yè)知識的掌握的培訓(xùn)負(fù)責(zé)；不定期的舉行專題討論，以培養(yǎng)其專業(yè)知識的全面，滿足組織的運(yùn)作的需要；并對其有效性負(fù)責(zé)。
（12）對上級臨時交辦的事務(wù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)保質(zhì)保量按時完成上級臨時交辦的各項(xiàng)事務(wù)，以確保本課的整體運(yùn)作正常。
任職要求：
綜合素質(zhì)要求 全面理解并掌握公司生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品有較為全面的把握，掌握產(chǎn)品的技術(shù)結(jié)構(gòu)，能解決現(xiàn)場實(shí)際問題。
學(xué)歷和資格要求： 高中（職高）及以上學(xué)歷；
工作經(jīng)驗(yàn)要求： 具有壓鑄工藝、管理工作5年以上工作經(jīng)歷。
專業(yè)知識要求 （1）熟悉壓鑄機(jī)器、壓鑄模具的生產(chǎn)屬性及工藝原理； （2）具有實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的工藝管理經(jīng)驗(yàn)，電腦操作熟練。 其它有關(guān)要求： 1．精通壓鑄生產(chǎn)工作流程