崗位主要職責(zé)：

（1）、負(fù)責(zé)壓鑄車間壓鑄機(jī)的作業(yè)規(guī)范的制定，并監(jiān)督執(zhí)行情況；

（2）、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析，協(xié)助質(zhì)量部解決質(zhì)量問(wèn)題：負(fù)責(zé)重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過(guò)程中的模具、品質(zhì)問(wèn)題處理情況，確保生產(chǎn)能按期完成;

（3）、負(fù)責(zé)識(shí)別壓鑄過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)并加于干預(yù)和預(yù)防；解決壓鑄過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題：生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)有影響生產(chǎn)的模具進(jìn)行分析，相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問(wèn)題要與相關(guān)部門溝通，若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問(wèn)題，要提出改良方案并協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改善；對(duì)工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案，逐步減少人手，向自動(dòng)化生產(chǎn)方向努力;

（4）、負(fù)責(zé)壓鑄項(xiàng)目新工藝及設(shè)備選型與立項(xiàng)，新材料的選擇、應(yīng)用和試驗(yàn)；

（5）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝改進(jìn)與攻關(guān)，協(xié)助產(chǎn)品工序能力提升和質(zhì)量改善；

（6）、負(fù)責(zé)對(duì)于試模，批量生產(chǎn)中的壓鑄參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并形成作業(yè)指導(dǎo)書：建立和完善生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備使用維護(hù)操作規(guī)程并組織實(shí)施，嚴(yán)肅生產(chǎn)工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品保證質(zhì)量;

（7）、負(fù)責(zé)模具開模前的檢討，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)方案，并提前分析出壓鑄難點(diǎn)；

（8）、開展新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)，提高鑄件質(zhì)量，減少?gòu)U品損失，降低制造成本;負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)控制，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保本部門的生產(chǎn)能按額、保質(zhì)地完成任務(wù);

（9）、能夠了解行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和業(yè)務(wù)發(fā)展動(dòng)向，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)有自己獨(dú)到見解。

（10）參與合同評(píng)審及不合格品評(píng)審，組織部門進(jìn)行不合格工序產(chǎn)品的原因分析和處理;

（11） 對(duì)所屬工藝工程師的管理水平及專業(yè)知識(shí)的掌握的培訓(xùn)負(fù)責(zé)；不定期的舉行專題討論，以培養(yǎng)其專業(yè)知識(shí)的全面，滿足組織的運(yùn)作的需要；并對(duì)其有效性負(fù)責(zé)。

（12）對(duì)上級(jí)臨時(shí)交辦的事務(wù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)保質(zhì)保量按時(shí)完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)事務(wù)，以確保本課的整體運(yùn)作正常。

任職要求：

綜合素質(zhì)要求

全面理解并掌握公司生產(chǎn)流程，對(duì)產(chǎn)品有較為全面的把握，掌握產(chǎn)品的技術(shù)結(jié)構(gòu)，能解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。

學(xué)歷和資格要求：

高中（職高）及以上學(xué)歷；

工作經(jīng)驗(yàn)要求：

具有壓鑄工藝、管理工作5年以上工作經(jīng)歷。

專業(yè)知識(shí)要求

（1）熟悉壓鑄機(jī)器、壓鑄模具的生產(chǎn)屬性及工藝原理；

（2）具有實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的工藝管理經(jīng)驗(yàn)，電腦操作熟練。

其它有關(guān)要求：

1．精通壓鑄生產(chǎn)工作流程

2．具有良好的生產(chǎn)管理能力及時(shí)完成自己的本職工作；