壓鑄工藝主管
崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)壓鑄車間壓鑄機(jī)的作業(yè)規(guī)范的制定，并監(jiān)督執(zhí)行情況；
2、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析，協(xié)助質(zhì)量部解決質(zhì)量問題：負(fù)責(zé)重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況，確保生產(chǎn)能按期完成；
3、負(fù)責(zé)識(shí)別壓鑄過程中風(fēng)險(xiǎn)并加于干預(yù)和預(yù)防；解決壓鑄過程中的技術(shù)問題：生產(chǎn)過程中對(duì)有影響生產(chǎn)的模具進(jìn)行分析，相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問題要與相關(guān)部門溝通，若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問題，要提出改良方案并協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改善；對(duì)工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案，逐步減少人手，向自動(dòng)化生產(chǎn)方向努力;
4、負(fù)責(zé)壓鑄項(xiàng)目新工藝及設(shè)備選型與立項(xiàng)，新材料的選擇、應(yīng)用和試驗(yàn)；
5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝改進(jìn)與攻關(guān)，協(xié)助產(chǎn)品工序能力提升和質(zhì)量改善；
6、負(fù)責(zé)對(duì)于試模，批量生產(chǎn)中的壓鑄參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并形成作業(yè)指導(dǎo)書：建立和完善生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備使用維護(hù)操作規(guī)程并組織實(shí)施，嚴(yán)肅生產(chǎn)工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品保證質(zhì)量;
7、負(fù)責(zé)模具開模前的檢討，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)方案，并提前分析出壓鑄難點(diǎn)；
8、開展新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)，提高鑄件質(zhì)量，減少廢品損失，降低制造成本;負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)控制，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保本部門的生產(chǎn)能按額、保質(zhì)地完成任務(wù);
9、能夠了解行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和業(yè)務(wù)發(fā)展動(dòng)向，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)有自己獨(dú)到見解。
10、參與合同評(píng)審及不合格品評(píng)審，組織部門進(jìn)行不合格工序產(chǎn)品的原因分析和處理;
11、對(duì)所屬工藝工程師的管理水平及專業(yè)知識(shí)的掌握的培訓(xùn)負(fù)責(zé)；不定期的舉行專題討論，以培養(yǎng)其專業(yè)知識(shí)的全面，滿足組織的運(yùn)作的需要；并對(duì)其有效性負(fù)責(zé)。
12、對(duì)上級(jí)臨時(shí)交辦的事務(wù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)保質(zhì)保量按時(shí)完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)事務(wù)，以確保本課的整體運(yùn)作正常。