1、 對負(fù)責(zé)工序的工藝進行設(shè)定、調(diào)用、調(diào)試、巡檢,確保工藝符合規(guī)定要求,負(fù)責(zé)對模具溫度進行實際檢測,負(fù)責(zé)首件質(zhì)量確認(rèn),產(chǎn)品剝離的驗證的確認(rèn)。
2、 依據(jù)控制計劃和現(xiàn)場工藝文件,對整個生產(chǎn)過程的工藝執(zhí)行進行監(jiān)控,確保過程受控。
3、 能夠編制相應(yīng)的檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。
4、對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進行監(jiān)控,對重要客戶的產(chǎn)品的特殊特性尺寸進行過程能力監(jiān)控。6、負(fù)責(zé)異常的接收及異常產(chǎn)品的標(biāo)識隔離,出具異常產(chǎn)品的處置意見。
7、負(fù)責(zé)將品質(zhì)異常問題定義清楚,要求采用5W2H的方式。
8、負(fù)責(zé)參與到異常問題糾正措施的實施及驗證。
9、負(fù)責(zé)硫化工序損模、廢模的責(zé)任判定,及損模損失的月度計算和考核。
10、負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大及惡性品質(zhì)事件的調(diào)查處置。
11、負(fù)責(zé)客戶反饋現(xiàn)場問題的組織協(xié)調(diào)改進直到問題關(guān)閉。
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