華曙高科由著名3D打印科學(xué)家許小曙博士于2009年10月在湖南長(zhǎng)沙成立。公司秉持“自主創(chuàng)新、開源共享”理念，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用持續(xù)開展高質(zhì)量自主創(chuàng)新，不斷向科技廣度和深度進(jìn)軍，持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)造，成為中國(guó)增材制造行業(yè)頭部企業(yè)。公司擁有國(guó)家發(fā)改委批復(fù)的增材制造領(lǐng)域工程研究中心——高分子復(fù)雜結(jié)構(gòu)增材制造國(guó)家工程研究中心，公司“工業(yè)級(jí)3D打印系統(tǒng)”成為工信部首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，是專精特新“小巨人”企業(yè)、全國(guó)增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員單位。公司在北美、歐洲設(shè)立了全資子公司，自研增材制造裝備與材料銷往全球30余個(gè)國(guó)家和地區(qū)，在航空航天、精準(zhǔn)醫(yī)療、汽車產(chǎn)業(yè)、精密機(jī)械、精細(xì)化模具以及尖端教育科研和消費(fèi)品等領(lǐng)域，均實(shí)現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用，是全球集裝備研發(fā)制造、材料研發(fā)生產(chǎn)、控制系統(tǒng)、軟件、技術(shù)服務(wù)支持為一體的增材制造企業(yè)。華曙高科在全球累計(jì)銷量已突破800臺(tái)，這是華曙高科在增材制造領(lǐng)域?qū)嵤┏掷m(xù)自主創(chuàng)新助力產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略的跨越式里程碑，標(biāo)志著華曙高科躋身全球粉末床3D打印設(shè)備細(xì)分市場(chǎng)的知名品牌。公司堅(jiān)持面向世界科技前沿，持續(xù)開展自主創(chuàng)新增材制造領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和高水平裝備研制。公司突破增材制造領(lǐng)域系統(tǒng)軟件“卡脖子”問題，自主開發(fā)全套工業(yè)級(jí)增材制造裝備軟件系統(tǒng)，掌握全套軟件源代碼，為增材制造整體裝備的自主可控與持續(xù)創(chuàng)新提供支撐。公司承擔(dān)了國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目課題、工信部工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目、工業(yè)強(qiáng)基工程項(xiàng)目、湖南省五個(gè)100重大產(chǎn)品創(chuàng)新項(xiàng)目、湖南省科技重大專項(xiàng)等各級(jí)重大/重點(diǎn)項(xiàng)目課題，在高性能工業(yè)級(jí)增材制造裝備、專用材料及工藝關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域取得眾多突破，牽頭或參與制定了10項(xiàng)增材制造技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和6項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，共擁有發(fā)明專利超過140項(xiàng)，實(shí)用新型專利118項(xiàng)，外觀專利25項(xiàng)，軟件著作權(quán)34項(xiàng)。擁有開源可定制化的20余款金屬、高分子工業(yè)級(jí)增材制造自主裝備及近40款材料，包括：面向高效工業(yè)制造的大幅面打印、高性能高分子增材制造設(shè)備HT1001P，該設(shè)備是德國(guó)寶馬3D打印工廠部署的中國(guó)品牌主力生產(chǎn)級(jí)增材制造設(shè)備；針對(duì)我國(guó)航空航天需求定制化研制并批量列裝的大型金屬增材制造裝備FS621M；打印效率趕超國(guó)際品牌的高分子光纖激光燒結(jié)系統(tǒng)（Flight技術(shù)）等。在全球范圍率先構(gòu)建了集裝備、軟件、材料、工藝及應(yīng)用技術(shù)于一體的工業(yè)級(jí)增材制造自主創(chuàng)新完整技術(shù)體系。公司堅(jiān)持提升自主創(chuàng)新高性能增材制造裝備性能與技術(shù)能力，助力扭轉(zhuǎn)高端制造“卡脖子”困局。系列自主裝備已廣泛服務(wù)于航空航天、醫(yī)療、汽車、模具、教育科研等行業(yè)和單位，參與和支持多項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)型號(hào)工程研制，在解決產(chǎn)品“功構(gòu)一體化設(shè)計(jì)”、“低成本、短周期研制”、“新產(chǎn)品一體化快速制造”等方面取得巨大突破，對(duì)加快推進(jìn)航空航天等領(lǐng)域重大任務(wù)建設(shè)、集中攻克“卡脖子”難題提供了重要支撐。公司堅(jiān)持面向經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)和人民生命健康，賦能國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展。以市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)化為導(dǎo)向，充分整合產(chǎn)業(yè)全鏈條資源，持續(xù)推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化與多行業(yè)融合應(yīng)用，與一汽大眾等汽車主機(jī)與零部件廠商開展基于3D打印的零部件優(yōu)化設(shè)計(jì)、研發(fā)驗(yàn)證及小批量制造研究與實(shí)踐，賦能汽車工業(yè)跨躍發(fā)展。在醫(yī)療健康領(lǐng)域，與湘雅醫(yī)院、上海九院、北大口腔醫(yī)院、華西口腔醫(yī)院、愛爾創(chuàng)、派瑞義齒等開展3D打印數(shù)字化輔助醫(yī)療、3D打印個(gè)性化植入物、3D打印義齒支架研究與應(yīng)用。多孔型椎體融合器成為我國(guó)首先獲得NMPA三類醫(yī)療器械注冊(cè)上市的激光3D打印醫(yī)療植入物。與中科院、上海交大、四川大學(xué)、中南大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華中科技大學(xué)、暨南大學(xué)、華南理工大學(xué)等在科研教育領(lǐng)域開展合作，為新材料、新設(shè)計(jì)、新工藝、新結(jié)構(gòu)等創(chuàng)新研究提供開源增材制造裝備系統(tǒng)及技術(shù)支持，共建增材制造創(chuàng)新生態(tài)。公司積極實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略。布局北美和歐洲研發(fā)中心、并設(shè)立全資子公司，引進(jìn)海外技術(shù)與管理高端人才，與德國(guó)巴斯夫（世界知名企業(yè)、化工巨頭）、德國(guó)西門子（世界知名企業(yè)、電子電氣業(yè)龍頭）、法國(guó)空客（世界知名企業(yè)、航空巨頭）、瑞士歐瑞康（世界知名材料企業(yè)）、美國(guó)歐特克（全球知名軟件公司）、阿珂瑪（全球知名化學(xué)材料公司）、英國(guó)AMT公司、德國(guó)雷曼孚斯等知名企業(yè)開展技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化合作，與美國(guó)德州大學(xué)奧斯汀分校（激光選區(qū)燒結(jié)增材制造技術(shù)發(fā)源地）、美國(guó)南加州大學(xué)、美國(guó)路易斯維爾大學(xué)、韓國(guó)工業(yè)技術(shù)研究院等海外知名機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)學(xué)研合作，一方面充分推動(dòng)公司自主創(chuàng)新成果在全球范圍的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施與推廣，形成極具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的中國(guó)自主增材制造品牌，彰顯中國(guó)“智”造實(shí)力；另一方面通過“走出去”與全球創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)資源進(jìn)行有效融合，推動(dòng)傳統(tǒng)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖偬嵘瑸閲?guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)重要力量。