根據(jù)公司戰(zhàn)略方針和質(zhì)量目標(biāo),通過零部件一致性質(zhì)量問題解決,持續(xù)修訂工藝管理體系,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品品位,保證產(chǎn)品可靠性及生產(chǎn)正常有序運(yùn)行。
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段(ET):對(duì)樣車進(jìn)行評(píng)審,建立再發(fā)防止點(diǎn)檢表對(duì)試裝車輛潛在失效問題點(diǎn)檢及識(shí)別;
2、試生產(chǎn)階段PT:技術(shù)質(zhì)量問題調(diào)查分析,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量追溯及按質(zhì)保協(xié)議進(jìn)行索依據(jù)項(xiàng)目組制定的檢查計(jì)劃,確認(rèn)工藝項(xiàng)目的符合性;跟蹤試生產(chǎn),收集問題并納入新車型質(zhì)量問題庫;
3、生產(chǎn)階段SOP:接收工程內(nèi)及市場的產(chǎn)品賠,并依據(jù)《供應(yīng)商管理手冊(cè)》對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行日常評(píng)價(jià)。
任職要求
1、至少了解QC七工具中二種及以上工具的概念、使用要點(diǎn)或注意事項(xiàng);
2、掌握A3報(bào)告編制規(guī)范;