一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃 1. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)過(guò)程及市場(chǎng)全過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量控制的策劃并實(shí)施管控； 2. 參與學(xué)習(xí)項(xiàng)目小組流程圖、FMEA、CP討論評(píng)審，負(fù)責(zé)外購(gòu)件、成品CP的編制維護(hù)工作； 3. 對(duì)外購(gòu)件、過(guò)程、出貨的檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、儀器作業(yè)規(guī)范、儀器保養(yǎng)規(guī)范的制定和培訓(xùn)，促使供應(yīng)商、客戶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，并持續(xù)完善、監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)的有效性及實(shí)施效果； 4.根據(jù)項(xiàng)目及量產(chǎn)的需求策劃并評(píng)估所需的檢測(cè)設(shè)備、量具并提出申請(qǐng)，主導(dǎo)檢測(cè)工裝、檢具的申請(qǐng)和驗(yàn)收工作； 5.對(duì)外購(gòu)件的封樣管理、與客戶進(jìn)行封樣確認(rèn)及提交PPAP文件。了、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行SPC管控（例：控制圖、CPK等）。 二 、質(zhì)量異常處理 1.主導(dǎo)外購(gòu)件、制程、出貨質(zhì)量異常跟蹤、處理，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行分析給出結(jié)論進(jìn)行改善直至閉環(huán)，形成《糾正預(yù)防措施臺(tái)賬》； 2. 對(duì)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)上級(jí)，對(duì)責(zé)任部門(mén)提出糾正預(yù)防措施要求，跟蹤措施實(shí)施的進(jìn)度和有效性； 3. 對(duì)客訴異常及時(shí)匯報(bào)上級(jí)，積極跟蹤處理并形成《客訴異常處理跟蹤臺(tái)賬》。 三、持續(xù)改進(jìn) 1. 策劃產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，形成日、月、年質(zhì)量報(bào)表，負(fù)責(zé)分析輸出改善項(xiàng)目； 2. 組織推動(dòng)相關(guān)部門(mén)改善項(xiàng)目的實(shí)施，并做好跟蹤驗(yàn)； 3. 參與各質(zhì)量模塊工作流程梳理，提高QC的工作質(zhì)量及效率； 4. 參與月度質(zhì)量會(huì)議，并跟蹤落實(shí)會(huì)議決議事項(xiàng)。 四、QC培訓(xùn)及管理 1. 參與所管轄模塊的QC技能、工作方法、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)； 2. 參與所管轄模塊的QC工作質(zhì)量、人員安排，對(duì)QC提出考核意見(jiàn)； 3. 對(duì)QC及一線員工的作業(yè)方法、工作質(zhì)量監(jiān)督并糾正其錯(cuò)誤。