1.產(chǎn)品工藝設(shè)計與改進(jìn):根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙,制定工藝方案及生產(chǎn)工藝流程,合理安排制造過程,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,負(fù)責(zé)工裝夾具的設(shè)計與開發(fā),以保證生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和效率。對現(xiàn)有工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),優(yōu)化工藝參數(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.技術(shù)體系:按照公司質(zhì)量體系要求,編制相關(guān)質(zhì)量體系制度文件,包括工藝流程圖、FMEA(包含PFMEA和DFMEA),作業(yè)指導(dǎo)書等,維護(hù)技術(shù)部門相關(guān)體系的正常運(yùn)行。
3.技術(shù)支持:深入了解產(chǎn)品的性能,對生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)等部門提供全面的技術(shù)支持。參與新產(chǎn)品的研發(fā),提出工藝建議和改進(jìn)方案,確保新產(chǎn)品的順利生產(chǎn)。
4.產(chǎn)品質(zhì)量提升:針對各部門的提交產(chǎn)品問題和市場反饋的改進(jìn)建議,查找問題原因,實(shí)施產(chǎn)品問題解決方案及產(chǎn)品性能提升方案;會同技術(shù)員、質(zhì)量工程師及相關(guān)部門完成試生產(chǎn)并處理試生產(chǎn)中的設(shè)計問題。
5.生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo):對生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)支持和培訓(xùn),及時解答技術(shù)難點(diǎn),指導(dǎo)生產(chǎn)人員掌握工藝技術(shù)要領(lǐng)。深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡視,及時解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題。
6.培訓(xùn)工作:參與員工的崗位技能培訓(xùn)。
7.領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時性工作。
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