主要任務(wù)和職責(zé)
1. 根據(jù)需要，建立并更新供應(yīng)商量產(chǎn)后產(chǎn)品的質(zhì)量協(xié)議，確保供應(yīng)商達(dá)成相關(guān)要求；
2. 根據(jù)提交要求，負(fù)責(zé)量產(chǎn)后供應(yīng)商相關(guān)PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）的批準(zhǔn)；
3. 制訂產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗(yàn)文件，并對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)和考核；
4. 對(duì)進(jìn)貨、現(xiàn)場(chǎng)和客戶處發(fā)現(xiàn)的供應(yīng)商質(zhì)量問題快速響應(yīng)，采取遏制措施，并后續(xù)跟蹤解決；
5. 監(jiān)控供應(yīng)商量產(chǎn)后產(chǎn)品的型式試驗(yàn)完成情況；
6. 負(fù)責(zé)供應(yīng)商量產(chǎn)后的產(chǎn)品審核和過程審核；
7. 利用MQR會(huì)議、一級(jí)/二級(jí)遏制等手段，對(duì)關(guān)鍵和風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商進(jìn)行監(jiān)控和管理；
8. 收集匯總各供應(yīng)商績(jī)效，與供應(yīng)商開發(fā)工程師共同提升供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和過程能力；
9. 工作能力需滿足客戶端的特定要求如：掌握質(zhì)量六大工具(APQP/PPAP/SPC/MSA/FMEA/CP)；熟悉IATF16949 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)；熟悉相關(guān)產(chǎn)品和工藝；了解過程方法與具備基于風(fēng)險(xiǎn)的思維；