全流程質(zhì)量檢驗(yàn)?

• 負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，覆蓋外觀、尺寸、性能等指標(biāo)，確保符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求?13。
• 執(zhí)行?來料檢驗(yàn)（IQC）?，防止不良原材料流入生產(chǎn)線?34；
• 開展?制程檢驗(yàn)（IPQC）?，監(jiān)督生產(chǎn)流程中的工藝執(zhí)行情況，確保操作符合指導(dǎo)書要求?34；
• 完成?成品檢驗(yàn)（OQC）?，作為出廠前最后一道質(zhì)量防線?35。

?不合格品管理?

• 對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并記錄不合格原因?12；
• 跟蹤不合格品處理過程，參與制定糾正措施?14。

?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法?

• 依據(jù)企業(yè)質(zhì)量體系文件（如檢驗(yàn)規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書）制定檢測(cè)方案，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性?12。
• 熟練使用卡尺、千分尺、投影儀等檢測(cè)工具，定期校準(zhǔn)設(shè)備以保證精度?24。

?首件確認(rèn)與巡檢?

• 對(duì)生產(chǎn)首件產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，避免批量性質(zhì)量問題?47；
• 實(shí)施定時(shí)巡檢，監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)及操作規(guī)范性?47。

?過程監(jiān)督與反饋?

• 監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制措施執(zhí)行情況，及時(shí)反饋異常問題?13；
• 參與質(zhì)量事故調(diào)查，協(xié)助分析原因并提出改進(jìn)建議?17。

?持續(xù)改進(jìn)與協(xié)作?

• 匯總檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并分析質(zhì)量趨勢(shì)，為優(yōu)化工藝和標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)?78；
• 配合供應(yīng)商評(píng)估和客戶質(zhì)量溝通，推動(dòng)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理?14。

?記錄與報(bào)告?

• 完整記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，編制檢驗(yàn)報(bào)告并歸檔，確保可追溯性?14；
• 維護(hù)質(zhì)量管理相關(guān)文檔（如檢驗(yàn)記錄、設(shè)備校準(zhǔn)臺(tái)賬）?17。

?質(zhì)量培訓(xùn)?

• 參與質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)活動(dòng)，提升自身及團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能?17；
• 向生產(chǎn)人員宣貫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求?78。