IQC（Incoming Quality Control，來料質(zhì)量控制）來料檢驗(yàn)員的主要工作職責(zé)包括以下幾個(gè)方面：

1. 來料檢驗(yàn)：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和檢驗(yàn)計(jì)劃，對供應(yīng)商來料進(jìn)行檢驗(yàn)，包括原材料、零部件、半成品等。
2. 質(zhì)量判定：根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對來料的質(zhì)量進(jìn)行判定，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
3. 記錄與報(bào)告：記錄檢驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)和信息，如檢驗(yàn)日期、物料批次、檢驗(yàn)結(jié)果等，并及時(shí)編寫檢驗(yàn)報(bào)告。
4. 不合格品處理：對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理，如退貨、換貨、挑選使用等。
5. 數(shù)據(jù)分析：統(tǒng)計(jì)和分析來料檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量問題的趨勢和規(guī)律，為改進(jìn)質(zhì)量提供依據(jù)。
6. 供應(yīng)商管理：協(xié)助質(zhì)量部門對供應(yīng)商進(jìn)行評估和管理，反饋來料質(zhì)量問題，督促供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量。
7. 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：嚴(yán)格遵守公司的質(zhì)量管理體系和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性和一致性。
8. 工具與設(shè)備維護(hù)：正確使用和維護(hù)檢驗(yàn)所需的工具和設(shè)備，確保其正常運(yùn)行和準(zhǔn)確性。
9. 樣品管理：妥善保管來料的樣品，以便后續(xù)檢驗(yàn)和對比。
10. 持續(xù)改進(jìn)：參與質(zhì)量改進(jìn)活動，提出改進(jìn)建議，提高來料質(zhì)量和檢驗(yàn)效率。

電子廠 QA（Quality Assurance，質(zhì)量保證）人員的工作職責(zé)主要有以下幾點(diǎn)：

1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行：參與制定產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，并確保其在生產(chǎn)過程中得到嚴(yán)格執(zhí)行。
2. 原材料檢驗(yàn)：對進(jìn)廠的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：監(jiān)督生產(chǎn)過程，檢查操作人員是否按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序進(jìn)行生產(chǎn)。
4. 半成品檢驗(yàn)：對生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。
5. 成品檢驗(yàn)：按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和方法對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 質(zhì)量問題處理：對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤、分析，提出解決方案，并督促相關(guān)部門進(jìn)行改進(jìn)。
7. 不合格品管理：對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離、處置，防止不合格品流入下一道工序。
8. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析：收集、整理質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。
9. 質(zhì)量記錄管理：負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的填寫、保存和歸檔，確保質(zhì)量記錄的完整性和可追溯性。
10. 內(nèi)部培訓(xùn)：對生產(chǎn)部門的員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識。
11. 客戶反饋處理：及時(shí)處理客戶的質(zhì)量反饋，采取措施進(jìn)行改進(jìn)，提高客戶滿意度。
12. 持續(xù)改進(jìn)：參與質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，推動工廠的質(zhì)量管理水平不斷提高。