設(shè)備技術(shù)員主要負(fù)責(zé)線束工廠設(shè)備的維護(hù)與管理，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，以下是具體崗位職責(zé)：

1. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：制定并執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)計(jì)劃，完成每日巡檢，及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、溫度等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，更換易損件，如皮帶、軸承、刀具等，以延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率。

2. 故障診斷與修復(fù)：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，迅速響應(yīng)，運(yùn)用專業(yè)知識(shí)和工具，如萬用表、示波器等，準(zhǔn)確判斷故障原因，如電氣故障、機(jī)械故障等，并及時(shí)修復(fù)，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，減少停機(jī)時(shí)間。針對(duì)復(fù)雜故障，組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研討，制定解決方案，必要時(shí)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持，共同解決問題。

3. 設(shè)備改進(jìn)與優(yōu)化：收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，提出改進(jìn)方案，如優(yōu)化設(shè)備工藝流程、升級(jí)設(shè)備控制系統(tǒng)等，以提高設(shè)備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。參與新設(shè)備的選型、安裝與調(diào)試工作，根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝要求，評(píng)估新設(shè)備的適用性，確保新設(shè)備順利投入使用。

4. 設(shè)備文檔管理：建立和完善設(shè)備檔案，記錄設(shè)備采購合同、使用說明書、維護(hù)手冊(cè)、維修記錄等資料，確保設(shè)備信息的完整性和可追溯性。制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)手冊(cè)，為操作人員和維護(hù)人員提供指導(dǎo)，確保設(shè)備正確使用和維護(hù)。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能、操作方法和安全注意事項(xiàng)，提高操作人員的操作技能和安全意識(shí)。對(duì)新入職的設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，幫助其快速掌握設(shè)備維護(hù)技能，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。

6. 安全與合規(guī)：嚴(yán)格遵守工廠安全規(guī)章制度，在設(shè)備維護(hù)和維修過程中，采取必要的安全防護(hù)措施，如佩戴安全帽、安全鞋、防護(hù)手套等，確保人身安全。確保設(shè)備運(yùn)行符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如電氣安全標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)等，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和評(píng)估，及時(shí)消除安全隱患。