崗位職責(zé)及工作內(nèi)容:
質(zhì)量策劃:
1、通過營(yíng)銷中心、項(xiàng)目部、研發(fā)中心收集整理顧客質(zhì)量需求,使用APQP、FMEA工具,編制《質(zhì)量先期控制計(jì)劃》。
2、根據(jù)《質(zhì)量先期控制計(jì)劃》,質(zhì)量策劃工程師參與產(chǎn)品研發(fā)及設(shè)計(jì),包括評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)工作,審核所有必要研發(fā)及設(shè)計(jì)流程是否有效執(zhí)行,擬定新產(chǎn)品質(zhì)量要求并參與新產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)審。
3、當(dāng)研發(fā)和設(shè)計(jì)階段發(fā)生質(zhì)量問題時(shí),質(zhì)量策劃工程師參與解決,并對(duì)解決過程和結(jié)果進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證,整理后指導(dǎo)生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)。
4、負(fù)責(zé)整理顧客對(duì)于原材料的技術(shù)、質(zhì)量要求,國(guó)家、行業(yè)以及企業(yè)內(nèi)有關(guān)質(zhì)量文件、供應(yīng)商技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明確產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行內(nèi)部傳遞及轉(zhuǎn)化。
5、制定《質(zhì)量保證流程圖》,明確過程流程圖與質(zhì)量控制點(diǎn)的關(guān)聯(lián),利用風(fēng)險(xiǎn)工具識(shí)別過程、產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
6、針對(duì)項(xiàng)目及顧客要求編制控制計(jì)劃/ITP,明確控制方法,控制標(biāo)準(zhǔn),控制頻次,量檢具、工裝及設(shè)備。
客訴管理:
7、建立健全質(zhì)量問題管理流程,執(zhí)行質(zhì)量問題閉環(huán)管理,持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量;建立健全質(zhì)量激勵(lì)管理流程,執(zhí)行質(zhì)量激勵(lì)。
8、建立健全質(zhì)量成本管理流程,根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果,制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)各部門的措施落實(shí)。
9、建立健全客戶投訴控制流程,并組織質(zhì)量工程師、營(yíng)銷中心、服務(wù)中心及責(zé)任部門按照顧客要求建立8D分析報(bào)告或其他客戶投訴反饋報(bào)告。
10、提取客戶投訴關(guān)鍵信息并修訂后續(xù)項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中的質(zhì)量管理要求,指導(dǎo)后續(xù)項(xiàng)目的研發(fā)及設(shè)計(jì)避免客戶投訴的再次發(fā)生。
11、負(fù)責(zé)對(duì)接顧客廠驗(yàn)質(zhì)量控制相關(guān)內(nèi)容并組織質(zhì)量部人員進(jìn)行必要的信息收集整理。
復(fù)盤及質(zhì)量追責(zé):
12、通過月度質(zhì)量會(huì),對(duì)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析結(jié)果對(duì)公司各部門進(jìn)行反饋,指導(dǎo)質(zhì)量管理工作方。
13、質(zhì)量管理數(shù)據(jù)偏差的業(yè)務(wù)結(jié)果,組織責(zé)任部門應(yīng)進(jìn)行分析和采取行動(dòng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)對(duì)分析、行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證.
任職要求:
1、本科以上學(xué)歷,3年以上質(zhì)量策劃的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)項(xiàng)目開發(fā)的質(zhì)量策劃有全面的理解。
2、掌握質(zhì)量工具的運(yùn)用,掌握ISO9001標(biāo)準(zhǔn)知識(shí),掌握產(chǎn)品認(rèn)證知識(shí),熟悉化工行業(yè)相關(guān)法律法規(guī),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),熟悉機(jī)加工、化工行業(yè)制造;
3、較好的關(guān)系建立能力、思維能力、和學(xué)習(xí)能力,較強(qiáng)的客戶導(dǎo)向。
4、有質(zhì)量工程師證書、可靠性工程師證書、六西格瑪綠黑帶證書 ;有半導(dǎo)體或者非標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;