崗位職責(zé):
一、技術(shù)管理與工藝優(yōu)化
1. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工程序編寫(xiě)、調(diào)試與優(yōu)化,確保程序符合圖紙工藝要求;
2. 分析加工工藝難點(diǎn),提出改進(jìn)方案(如刀具選型、切削參數(shù)優(yōu)化),提升加工效率與精度;
3. 制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SOP),監(jiān)督工藝流程執(zhí)行,降低生產(chǎn)異常風(fēng)險(xiǎn);
4. 參與新設(shè)備、新工藝的引進(jìn)評(píng)估與試運(yùn)行,提供技術(shù)可行性分析報(bào)告。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持
1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間數(shù)控車(chē)床運(yùn)行狀態(tài),快速診斷并解決設(shè)備故障、加工異常(如尺寸超差、表面粗糙度問(wèn)題);
2. 指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備及工裝夾具,規(guī)范操作流程,減少人為失誤;
3. 協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備資源,優(yōu)化排產(chǎn)方案,減少設(shè)備空置率;
4. 定期巡檢設(shè)備,制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備穩(wěn)定性和加工精度。
三、質(zhì)量控制與改進(jìn)
1. 依據(jù)圖紙與工藝標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督、指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量要求的落實(shí),確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
2. 分析加工不良品原因(如材料變形、刀具磨損),推動(dòng)糾正預(yù)防措施落地;
3. 配合質(zhì)量部門(mén)完善檢測(cè)方案。
四、跨部門(mén)協(xié)作與培訓(xùn)
1. 與技術(shù)部門(mén)對(duì)接,參與新品試制;
2. 協(xié)助采購(gòu)部門(mén)評(píng)估供應(yīng)商提供的刀具、夾具等關(guān)鍵耗材技術(shù)指標(biāo);
3. 組織操作人員技術(shù)培訓(xùn)(如數(shù)控系統(tǒng)操作、基礎(chǔ)編程、設(shè)備保養(yǎng));
4. 定期總結(jié)技術(shù)案例,建立內(nèi)部知識(shí)庫(kù),推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)共享。