一、生產(chǎn)過程管理的異常反饋及處理
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中異常的處理、反饋及立即排除異常，并依規(guī)定做好相關(guān)記錄。
2、定期針對產(chǎn)品良率不達(dá)標(biāo)進(jìn)行分析，并提出改善方案。
3、當(dāng)日依機(jī)臺每月保養(yǎng)計劃按保養(yǎng)表單排程進(jìn)行機(jī)臺保養(yǎng)，并依規(guī)定做好相關(guān)記錄。
6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常的處理，按異常處理流程操作。
8、負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量、計劃、工效達(dá)成情況的匯報，生產(chǎn)線異常按異常反饋流程進(jìn)行反饋，進(jìn)行過程的管控與結(jié)果的確認(rèn)。
二、 針對所屬部門機(jī)臺的生產(chǎn)異常、機(jī)臺零配件使用壽命進(jìn)行優(yōu)化及改善
1、每月針對所屬單位機(jī)臺發(fā)生異常進(jìn)行討論原因與解決方案。
2、每季度針對所屬單位機(jī)臺與生產(chǎn)手法制定SOP。
3、每季度針對所屬單位機(jī)臺保養(yǎng)與生產(chǎn)手法進(jìn)行優(yōu)化并提出改善。
4、每年針對機(jī)臺預(yù)防性保養(yǎng)制定來年新的保養(yǎng)項(xiàng)目。
5、每年針對部門SOP/OCAP進(jìn)行審視優(yōu)化及項(xiàng)目更新。
三、合理配置設(shè)備的人力、物力，做好員工日常培訓(xùn)工作
1、新員工上崗培訓(xùn)工作。
2、管理好車間工程所使用的治工具的數(shù)量、質(zhì)量及功能性，確保所管轄區(qū)域公司財物的安全。
3、員工日常反饋問題的處理，及時溝通協(xié)調(diào)。
4、所有工裝夾具的維護(hù)，確保正常生產(chǎn)使用。
5、員工做好日常生產(chǎn)所有點(diǎn)檢記錄。
四、新產(chǎn)品或新項(xiàng)目及優(yōu)化改善
1、新產(chǎn)品或新項(xiàng)目導(dǎo)入階段之相關(guān)驗(yàn)證與資料收集。
2、新產(chǎn)品或新項(xiàng)目試產(chǎn)階段跟蹤及問題分析總結(jié)。
3、新工藝.新物料導(dǎo)入驗(yàn)證,降低成本。
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)不良分析及改善。
5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品產(chǎn)能評估及產(chǎn)能優(yōu)化。
五、負(fù)責(zé)部門內(nèi)日常請購、送修等工作
1、日常配件備品及特采品請購。
2、故障電路板卡、損壞Punch等統(tǒng)計送修并確認(rèn)返修效果。