（1）質(zhì)量體系建設(shè)與維護(hù)：主導(dǎo)建立、完善并持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量管控體系，確保符合國內(nèi)外行業(yè)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如ISO/TS 16949等；定期組織內(nèi)部審核和管理評審，識別體系漏洞與改進(jìn)機(jī)會，推動質(zhì)量體系有效運(yùn)行。
（2）質(zhì)量規(guī)劃與目標(biāo)設(shè)定：依據(jù)公司戰(zhàn)略與生產(chǎn)計(jì)劃，制定質(zhì)量目標(biāo)與規(guī)劃，分解質(zhì)量指標(biāo)至各部門，監(jiān)督目標(biāo)達(dá)成情況；參與新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目，從質(zhì)量角度提供專業(yè)意見，制定新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足質(zhì)量要求。
（3）質(zhì)量控制與過程管理：構(gòu)建并實(shí)施全流程質(zhì)量控制策略，涵蓋原材料入廠、生產(chǎn)加工、發(fā)運(yùn)到客戶現(xiàn)場等各環(huán)節(jié)；運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、失效模式與影響分析（FMEA）等工具，監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量波動問題；負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的歸零管理，組織跨部門團(tuán)隊(duì)深入分析根本原因，制定糾正和預(yù)防措施，跟蹤措施執(zhí)行效果。
（4）供應(yīng)商質(zhì)量管理：建立供應(yīng)商質(zhì)量評估體系，參與供應(yīng)商開發(fā)與選擇，定期審核供應(yīng)商質(zhì)量管理體系；監(jiān)督供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，處理供應(yīng)商供貨質(zhì)量問題，推動供應(yīng)商改進(jìn)提升；與供應(yīng)商協(xié)同開展質(zhì)量改進(jìn)活動，確保原材料和零部件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
（5）質(zhì)量團(tuán)隊(duì)管理：組建并管理高效質(zhì)量團(tuán)隊(duì)，明確團(tuán)隊(duì)成員職責(zé)分工，提供培訓(xùn)與發(fā)展機(jī)會，提升團(tuán)隊(duì)整體專業(yè)素質(zhì)；定期評估團(tuán)隊(duì)成員工作績效，激勵員工達(dá)成質(zhì)量工作目標(biāo)，營造積極質(zhì)量文化氛圍。
（6）客戶質(zhì)量反饋處理：建立客戶質(zhì)量反饋機(jī)制，及時(shí)響應(yīng)并處理客戶質(zhì)量投訴；收集、整理客戶質(zhì)量反饋信息，分析質(zhì)量問題趨勢，為產(chǎn)品改進(jìn)和質(zhì)量提升提供依據(jù)；與銷售、研發(fā)等部門協(xié)同，提高客戶滿意度，維護(hù)公司品牌形象。
（7）質(zhì)量成本管理：建立并完善質(zhì)量成本核算體系，明確預(yù)防成本、檢查成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本等各項(xiàng)構(gòu)成，制定質(zhì)量成本預(yù)算，并監(jiān)控成本執(zhí)行情況；定期分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，找出成本波動原因，如質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、報(bào)廢增加等，提出針對性的改進(jìn)措施，平衡質(zhì)量與成本的關(guān)系；推動各部門落實(shí)質(zhì)量成本控制措施，優(yōu)化質(zhì)量流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低質(zhì)量總成本。