1.根據(jù)銷售需求、產(chǎn)能及庫(kù)存情況，制定并優(yōu)化主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，確保訂單按時(shí)交付。
2.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)異常問(wèn)題，調(diào)整計(jì)劃以應(yīng)對(duì)緊急插單或延遲風(fēng)險(xiǎn)。
3.推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、車間等部門的高效協(xié)同，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。
4.主導(dǎo)物料需求分析，確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃匹配，統(tǒng)籌大眾物料的訂單下達(dá)、交付跟催及供應(yīng)商對(duì)賬管理，避免缺料或過(guò)量庫(kù)存。
5.跟蹤關(guān)鍵物料采購(gòu)訂單執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理交付延遲、質(zhì)量異常等來(lái)料問(wèn)題，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
6.監(jiān)控供應(yīng)商交貨周期，協(xié)助采購(gòu)部門優(yōu)化供應(yīng)商管理，定期核對(duì)賬務(wù)差異并推動(dòng)結(jié)算流程，降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
7.制定安全庫(kù)存策略，優(yōu)化物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料和資金占用。
8.監(jiān)控供應(yīng)商交貨周期，協(xié)助采購(gòu)部門優(yōu)化供應(yīng)商管理，降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
9.制定安全庫(kù)存策略，優(yōu)化物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料和資金占用。
10.分析庫(kù)存結(jié)構(gòu)，提出庫(kù)存優(yōu)化方案，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本最小化目標(biāo)。
11.持續(xù)優(yōu)化計(jì)劃與物控流程，推動(dòng)供應(yīng)鏈體系標(biāo)準(zhǔn)化和降本增效。
12.定期輸出生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、缺料率等關(guān)鍵指標(biāo)報(bào)告。
13.基于數(shù)據(jù)分析結(jié)果，提出產(chǎn)能規(guī)劃、資源配置及供應(yīng)鏈改進(jìn)建議。
14.負(fù)責(zé)大眾物料下單、跟催
任職要求
1.精通生產(chǎn)計(jì)劃排程、物料需求分析及庫(kù)存控制方法。
2.具備優(yōu)秀的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力和問(wèn)題解決能力，抗壓性強(qiáng)，邏輯清晰，責(zé)任心強(qiáng)，能適應(yīng)快節(jié)奏工作環(huán)境。
3.熟練使用ERP系統(tǒng)，Excel數(shù)據(jù)分析工具，擅長(zhǎng)通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策。
4.3年以上升降桌、鋼木結(jié)構(gòu)家具、電機(jī)行業(yè) 經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。