1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制擬定機(jī)加及裝配工藝，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)、指導(dǎo)和監(jiān)督改進(jìn)，通過(guò)工藝保證降本增效，做好成本控制。
2、工藝開(kāi)發(fā)，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品從原型到量產(chǎn)的制造流程開(kāi)發(fā)和工藝參數(shù)設(shè)定。
3、技術(shù)問(wèn)題解決，分析生產(chǎn)異常（如生產(chǎn)效率、機(jī)加零配件合格率、設(shè)備故障等），提出工藝改進(jìn)方案。
4、工裝夾具設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)或優(yōu)化生產(chǎn)所需的治具、模具，提升加工精度。
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定，制定關(guān)鍵工藝參數(shù)（CPK、PPK），確保符合客戶(hù)需求和規(guī)格。
6、新技術(shù)/產(chǎn)品導(dǎo)入，評(píng)估新設(shè)備、新材料的適用性；負(fù)責(zé)新技術(shù)/產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修改及編寫(xiě)，生產(chǎn)過(guò)程中全程跟蹤，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題跟蹤總結(jié)，并反映給相關(guān)部門(mén)。
7、 生產(chǎn)異樣問(wèn)題處理,對(duì)生產(chǎn)裝配調(diào)試中的異常問(wèn)題，制訂改善措施，負(fù)責(zé)改善的工藝驗(yàn)證。
8、新產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、測(cè)試等工藝的驗(yàn)證。
9、糾正車(chē)間內(nèi)機(jī)加生產(chǎn)和生產(chǎn)裝配等工序的不良操作。
10、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)劃包括流程優(yōu)化、工序改進(jìn)、作業(yè)SOP等，
11、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，評(píng)估產(chǎn)能做好產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃。