一：安全——任何時間都要設(shè)法確保人身安全及公司的財產(chǎn)安全。

二：質(zhì)量——確保生產(chǎn)過程和產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的。

三：成本——確保始終以最低的成本生產(chǎn)出顧客需要的產(chǎn)品。

四：效率——確保本人能始終以高效、高產(chǎn)出來滿足生產(chǎn)計劃需要。

五：團(tuán)隊——始終以班組成員和部門為團(tuán)隊，在整個工作過程中，始終以團(tuán)隊利益為重。

1. 上班期間服從主管對工作內(nèi)容安排和加班安排（包括休息期間來公司加班）。嚴(yán)格檢查所設(shè)定成型參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝表要求。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)并確保所負(fù)責(zé)機(jī)臺的班產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求且能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

3. 正確記錄實際工藝參數(shù)，確認(rèn)實際工藝參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝，對超出標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范，調(diào)機(jī)員要及時通報技術(shù)部確認(rèn)并在《成型工藝參數(shù)表》上用紅顏色筆記錄。

4. 產(chǎn)品有質(zhì)量問題時及時追蹤分析問題，找出根本原因提出改善措施。與模具有關(guān)的下模維修要與修模人員確定模具具體時間，并將這一時間告知主管。

5. 在整個生產(chǎn)過程中要能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，解決不了的問題要及時通報主管解決。

6. 換模前需要對看板進(jìn)行確認(rèn)，并且提前（預(yù)烘料所需時間）做好生產(chǎn)前備料烘料工作?？窗鍥]確認(rèn)的不能上機(jī)生產(chǎn)。

7. 對原料缺料的產(chǎn)品生產(chǎn)，調(diào)機(jī)員要跟蹤其不良品的產(chǎn)生并及時解決，尤其需要重點管控原料缺料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。對不良品的產(chǎn)生第一時間予以解決。

8. 調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)已完成架模（完成標(biāo)準(zhǔn)工藝輸入）機(jī)臺的開機(jī)工作（包括模具低壓保護(hù)的設(shè)定）。